中兴新通讯5G智能制造案例

1. 高确定性工业基站解决方案：中兴通讯与中国移动研究院、广州明珞装备合作，基于高确定性工业基站解决方案实现了焊接产线的柔性化改造。通过采用5G技术，该方案提供了高精时钟同步、空口URLLC增强、网业协同优化等功能，解决了传统焊接产线存在的线缆拖拽易损等问题，实现了不同型号车体生产的切换，可通过无线化方式驱动工位卡槽移动，从而实现了柔性化生产（[1]）。

2. 数字化质量管理：中兴通讯的5G案例在质量管理数字化方面获得了高度肯定和认可。在2022年的中国质量创新与质量改进成果发表赛上，中兴通讯5G的《质量数智云赋能无线项目交付》案例获得了质量管理数字化示范级奖项。该方案针对全球通信网络部署和服务项目，基于PDCA循环的质量管理数字化平台，结合AI智能审核技术，实现了资源共享、数据共享、管理可视，从而提高了交付项目质量管理的效率（[2]）。

3. 5G智能制造基地：中兴通讯在南京滨江全球5G智能制造基地进行了24个场景、110多项应用的创新实践。在这个智能制造基地中，中兴通讯实现了生产柔性制造全链条贯通、客户需求全链条贯通、智能产品设计、生产、产出全链条贯通等目标。此外，中兴通讯还将这些实践中的共性需求与经验提炼出来，供其他企业复制和赋能，以共创未来的智能制造产业生态（[3]）。

总之，中兴通讯在5G智能制造领域的成功案例展示了其在自动化、智能化、数字化等方面的卓越表现。这些实践也为其他企业在智能制造领域的发展提供了有益的借鉴和启示。