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5G智慧工厂是现代工业生产的重要发展方向,它利用5G技术、工业互联网技术等,实现了生产过程的智能化、自动化,提高了生产效率,降低了生产成本,提升了产品质量。以下是关于5G智慧工厂的一些技术细节:
5G-A网络能够对集卡和周围环境信息进行实时感知,重点解决箱区、泊位桥吊下等难点区域的集卡精准定位。通过5G技术,车辆能够实现自主实时定位、危险目标识别、车道线检测、轨迹点跟踪、行车决策与控制等功能。
智慧工厂通过5G智慧工厂的建设,实现了全工厂数据集成,大大提升了工厂的管理水平和生产效率。例如,通过小小的操纵杆,便可实现炼钢、轧制、成品、入库等各道工序的远程操控,将钢铁工人从高温、嘈杂、危险系数高的工作环境中解放出来。
5G工厂通过数字大屏科技感满满,一个个跳动的数字和符号,从生产计划、生产进度、生产效率到人员、仓储、物流等信息,再到设备预警、设备利用率以及工厂能耗监控数据,实时展示着工厂的数字化运营能力。这些信息使用PLC、传感器等方式获取,通过5G网络传输到移动云平台,由云平台集中整理、运算、清洗、保存,并实时反映到屏幕上,帮助喜临门动态监控分析生产运营效益。
5G智能技术的应用,为喜临门制造端带来四大突出优势:一、高效管理。 通过整合多源信息,实现对排产饱和度、设备OEE、成本效益等多模块内容实时监控,帮助运营升级优化。 二、高效生产。 纳入平台管理的设备基本实现无人化和智能化生产,生产效率比没有纳入平台管理的设备提高40%。 三、降低成本。 同时工厂劳动力得到释放,降低了人工成本。 四、提高质量。 通过对生产过程实时监控,可以及时发现并解决生产异常,有效改善因生产导致的产品质量问题。
5G作为工业互联网的关键技术,为工业企业的智能化升级注入强劲动力。例如,华菱湘钢在五米宽厚板厂内打造5G智慧工厂,把5G、工业互联网技术运用到了天车等应用场景。
企业可以利用5G+智能化工厂系统来进行实时订单跟踪、生产过程的智能化管控、产品的高效率质量控制等,投入使用后企业的时间和人力成本直接节约了30%以上,生产能耗成本下降10%。
通过5G+数据采集,实现设备产量数据自动上报、自动统计绩效工作,大大减少统计工作量并提升数据准确率。
从设备、网络、平台、算法全流程对喜临门现有生产工艺进行升级,从单点创新标杆到打造5G未来工厂样板,打造了喜临门5G工业互联网平台。 喜临门5G工业互联网平台数据驾驶舱,基于5G专网通信技术,以SCADA系统为核心,集成WMS、SAPERP、APS先进排程、MES制造执行、PLM产品生命周期管理、HR人力资源等系统,对工厂、车间、产线、设备进行远程监控和数据采集及分析,为生产管理优化改善提供决策依据。
以上就是关于5G智慧工厂的一些技术细节,希望能够帮助你更好地了解这一概念。
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本文由作者笔名:视点小U 于 2024-05-28 15:06:14发表在中视快报网,本网(平台)所刊载署名内容之知识产权为署名人及/或相关权利人专属所有或持有,未经许可,禁止进行转载、摘编、复制及建立镜像等任何使用,文章内容仅供参考,本网不做任何承诺或者示意。
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